基于上述，趙家生認為，目前在西部地區新建的多晶硅產能其綜合成本可控制在6萬元/噸的水平。

而在具有成本優勢的新興產能陸續投產，以及市場價格快速下滑的雙重擠壓下，6月份以來不僅國內部分企業停產檢修，韓國多家企業也進行檢修，共同通過控制產量減少供應，促進市場供需平衡。硅業分會報告預測，隨著國內低成本產能陸續投放市場，不僅國內部分落后產能將退出市場，海外部分產能也將不再具備競爭力，替代進口的趨勢正悄然呈現。

產品增效、應用多元化

事實上，多晶硅下游產品的增效，某種角度來看，也是一種降本手段。在光伏方向上，例如在鑄錠環節，保利協鑫宣稱，基于現有鑄錠爐的升級改造，優化熱場設計，可以使多晶電池效率提升0.08%-0.10%。

保利協鑫方面介紹，其此前推出鑄錠單晶與Cz單晶PERC電池的平均效率差在0.3%以內，由于面積及氧含量優勢，組件功率甚至高于CZ單晶。

在切割硅片環節，金剛線切割也在多晶硅片切割領域推廣完成，而下游的黑硅技術可以完美配套金剛線切割。保利協鑫方面介紹，“TS+”第二代黑硅片設備產能增加一倍，制絨成本降低約30%，以接近傳統制絨的成本獲取黑硅高轉化效率，電池效率增益將提升至0.5%。

此前，協鑫系A股公司協鑫集成首席技術官張淳曾表示，協鑫集成“金剛線切多晶+黑硅+PERC”電池量產平均效率達到21%。在此基礎上，協鑫方面認為，金剛線細線化和硅片薄片化使得金剛線切多晶仍有很大的降本潛力。而綜合來看，持續降低的多晶硅料成本、持續降低的鑄錠能耗及綜合成本、金剛線切片匹配黑硅PERC技術將成為助推“平價新光伏”的三駕馬車。

除了在光伏方面，趙家生介紹，江蘇鑫華、黃河水電生產的高純電子級多晶硅已經得到下游客戶的認可，并且江蘇鑫華產品已經出口韓國。

據了解，去年全球大規模集成電路用硅片（等效8英寸）的需求量每月在1160萬片，未來，全球對12英寸硅片的需求量在不斷增長，去年每月在510萬片，今年將達到560萬片/月，預計到2020年將達到640萬片/月。而這些需求，也均將支撐高純電子級多晶硅的生產。